Детонационное напыление

Детонационное напыление предназначено для нанесения газотермических порошковых покрытий из металлов, карбидов, керамики и др. на различные детали и узлы, а также для их ремонтного восстановления. Принцип действия основан на нагреве, разгоне частиц напыляемого материала за счёт энергии детонации газовой смеси (ацетилен-кислород), и последующем их переносе на подложку (деталь).

Детонация.png

Цикл процесса детонационного напыления:

  • подача топлива и окислителя, их смешение;
  • поджиг газовой смеси, подача порошка;
  • детонация газовой смеси, разгон/разогрев порошка;
  • формирование слоя покрытия на подложке (поверхности детали).

Преимущества процесса:

микра.png
  • широкая номенклатура напыляемых материалов — как карбидные материалы на металлической матрице, так и всевозможные керамики;
  • значительный диапазон толщин получаемых покрытий — 0,05...2 мм;
  • минимальная пористость получаемых покрытий (<1%);
  • адгезия > 70 МПа;
  • достигаемая шероховатость покрытия после финишной обработки < 0,01 Ra.

АО "Плакарт" разрабатывает, производит и поставляет под ключ с пусконаладкой, сервисом и обучением специалистов производственные участки детонационного напыления. Подробнее об установке детонационного напыления Плакарт Д3

Применение детонационного напыления для нанесения покрытий:

  • Детали общего машиностроения:
    • валы, втулки, кулаки поворотного прицепа, штока, плунжера;
    • подшипники, сальниковые уплотнения и др.
  • Авиация:
    • рабочие и статорные лопатки;
    • направляющие рельсы закрылка и др.
  • Нефтегаз:
    • втулки и уплотнительные кольца насосов;
    • установки электрического центробежного насоса (УЭЦН), шибера, задвижки, рабочие поверхности буровых инструментов и пр.

Область применения

  • инструментальная промышленность;
  • приборостроение;
  • радиотехническая и электронная промышленность;
  • судостроение;
  • ракетно-космическая отрасль.
Детонационное покрытие            Детонационное покрытие              Втулки с детонационным покрытием