Решение АО «Плакарт» – поэтапное газопламенное напыление поверхностей решетчатого теплообменника (устьевого подогревателя) металлизированным покрытием на основе алюминия на интерметаллидном подслое.
Такое покрытие обладает, благодаря подслою, стойкостью к тепловому удару, сопротивлением окислению и термоустойчивостью, благодаря основному слою – высокой коррозионной стойкостью к воздействию теплоносителя. Следы коррозии вовремя ремонта поверхности устраняются механическим путем при помощи очистки абразивно-струйным способом поверхностей трубок от ржавчины.
Нефть и Газ
Продление ресурса работы трубных досок теплообменников достигается за счет защиты поверхности трубной доски от коррозии методом газопламенного напыления нержавеющими металлами или сплавами. Выбор материала напыления производится в зависимости от агрессивности среды, трудоемкости и стоимости замены оборудования. Процесс коррозии трубных досок останавливается полностью либо существенно замедляется, сводясь к гораздо более медленной коррозии покрытия.
Защита от эрозионно-коррозионного износа установки аминовой очистки природного газа от H2S. Доля сероводорода в добываемом газе составляет 26–28%.
Химостойкие твердые противокоррозионные покрытия для ёмкостей. Защита от химической коррозии напылением алюминиевых и цинковых покрытий. Часто встречаются ситуации, когда коррозия становится серьезной проблемой для эксплуатации оборудования. Даже небольшие химические примеси часто вызывают быструю коррозию незащищенного металла.
Штоки компрессоров эксплуатируются в условиях непрерывного производства (иногда в агрессивных средах), поэтому рабочие поверхности штоков выполняют азотированными либо с применением покрытий.
Цинкование сильфонных компенсаторов технологией металлизации против коррозии. Металлизационные покрытия являются выбором по умолчанию для большинства применений, связанных с эксплуатацией металлоконструкций в воде, особенно в горячей.
Газотермическое напыление покрытия Плакарт на основе монеля выполняется после полной сборки аппарата, возможно даже на месте эксплуатации. Напыленный монель не подвержен подпленочной коррозии, защищает сварные швы. Применяем в биметаллических аппаратах колонного типа: абсорберы, адсорберы, десорберы, стабилизаторы, испарители.
Решение по восстановлению посадочных мест шейки вала – нанесение методом газопламенного напыления покрытия Плакарт ТМ на основе коррозионно-стойкой жаропрочной стали с последующей шлифовкой в размер с минимально допустимым припуском. Производственные возможности центров покрытий Плакарт позволяют обеспечивать качественный ремонт поверхности посадочных мест валов дымососа весом до 5 тонн (в сборе с рабочими колесами: до 6,5 тонн).
По полученному отзыву ремонтный вал работает на установке уже в течение двадцати месяцев без видимых следов износа.
Износостойкие коррозионно-стойкие термостойкие внутренние покрытия для газоходов. Алитирование металлизацией внутренних поверхностей газоходов газопламенным напылением алюминия. Покрытия выдерживают температуру до 800 °С, при эксплуатации изделий в парах серной кислоты.
Коррозия под изоляцией или подпленочная коррозия – одна из наиболее опасных угроз для трубопроводов из-за сложности обнаружения и скорости развития. При правильном выборе и нанесении пленка изоляции защищает металл от коррозии.
Замена гальванического хромирования шаровых кранов на высокоскоростное газопламенное напыление никель- и кобальт- базированных сплавов – результат разработок 1990-х годов, ставший стандартом де-факто при производстве современной запорно-регулирующей арматуры.
Износостойкие электроизоляционные покрытия обеспечивают диэлектрические свойства изделий даже в условиях очень сильного абразивного и гидроабразивного износа.
Кавитационно-стойкие покрытия рабочих колес центробежных насосов – газотермическое напыление, оборудование и технологии. Износ и кавитация рабочих колес приводит к повышенному расходу электроэнергии, снижению давления на выходе, более частым ремонтам. Покрытия обеспечивают более высокий ресурс работы и энергосбережение.
Металлические дымовые трубы и выхлопные шахты котельных и газоперекачивающих установок очень трудно защитить от коррозии лакокрасочными или полимерными составами: перепады температуры до 600 °С быстро сжигают защитные покрытия и оставляют трубу беззащитной перед коррозией. Напыление алюмосодержащего защитного покрытия позволяет решить проблему защиты дымовой трубы от коррозии на 15-20 лет.
Производство и восстановление баббитовых подшипников методом газопламенного напыления баббита. Напыление бронзы, латуни, спрабаббита – гарантия высокого качества антифрикционного слоя. Производство и восстановление баббитовых подшипников традиционно выполняется с помощью заливки расплавленного баббита. Хорошо известны и недостатки данной технологии – высокий риск отслоения баббитового слоя, появления каверн или твердых включений в баббитовом слое.
АО «Плакарт» выполняет ремонт цилиндров, штоков гидроцилиндров с использованием высокоскоростного напыления твердосплавных покрытий. Технология ремонта штока подразумевает снятие старого хромового покрытия, нанесение нового слоя методом высокоскоростного напыления и дальнейшая шлифовка и полировка до 12 класса чистоты. В зависимости от потребностей заказчика мы можем предложить:
- Снижение финансовых издержек на капремонты и аварийные риски
- Наносимые покрытия являются ремонтопригодными;
- Производство деталей запорной арматуры в исполнении К3, а также работающей в условиях повышенного абразивного износа;
- HVOF напыление улучшает условия труда при выполнении работ по упрочнению деталей запорной арматуры и дает возможность сократить затраты на защиту окружающей среды;
- Импортозамещение;
Установки переработки нефти, абсорберы сероочистки подвержены хлоридной и сероводородной коррозии как в процессе переработки, так и в ходе отпаривания и ремонта. Разработанные, запатентованные и напыляемые АО «Плакарт» металлические защитные покрытия зарекомендовали себя как надежное средство долговременной защиты внутренних поверхностей сосудов под давлением нефтепереработки от коррозионного износа.