Изготовление и ремонт валов, роликов валов с керамическим покрытием. восстановление керамического покрытия валов

Изготовление и ремонт валов, роликов валов с керамическим покрытием. восстановление керамического покрытия валов
Задать вопрос
Наши специалисты ответят на любой интересующий вопрос по данному решению

Производимые и восстанавливаемые нами валы, ролики для валов (машин-активаторов поверхности полимерных пленок, фольги, бумаги) (а так же приемные валы экструдеров, протяжные валы, опорные валы для высекальных автоматов) имеют высокую износостойкость и термостойкость, гарантированную диэлектрическую стойкость.

Мы производим валы по вашим чертежам с преднанесенным методом плазменного напыления керамическим покрытием. Помимо этого мы производим ремонт любых керамических валов до 6 метров длиной.

Плазменное напыление является выскокопродуктивными способом нанесения керамических покрытий, благодаря чему мы можем в кратчайшие сроки выполнить большой объем работ.

Керамические материалы обладают отличными диэлектрическими свойствами, что позволяет создавать мощные разряды на поверхности вала.

Сравнение покрытий валов

Покрытие Срок эксплуатации, мес Диэлектрическая сила Качество обработки Ударо-
прочность
Скорость загрязнения Энерго-
потребление
Термо-
стойкость
Hypalon 12-18 400 хорошее плохая высокая высокое удовл
Эпоксидка 12-18 450 хорошее отличная высокая низкое удовл
Силикон 6-12 450 хорошее плохая высокая высокое хорошее
Керамика 24-48 500 отличная хорошее низкое низкое хорошее


Принцип действия валов с керамическим покрытием

Активатор пленки коронным разрядом (вал, Corona) предназначен для создания коронного разряда в пространстве между активируемой поверхностью (полиэтиленовой, полипропиленовой, полифановой пленкой и т.д.) и электродом - нагрузкой активатора. В результате коронного разряда ионы водорода в поверхностном слое пленки заменяются ионами кислорода, что улучшает адгезию пленки к полиграфическим краскам, позволяет обеспечить более высокое качество покрытия и большую прочностью ламинирования.

Система состоит из двух основных компонентов: Источник питания и станция обработки.

Источник питания получает стандартное питание от электрической сети на 50/60 Гц и преобразует ток в однофазный с более высокой частотой (номинально от 10 до 30 кГц), который и подается на станцию обработки.

Станция обработки прикладывает полученную энергию к поверхности материала через искровой промежуток с помощью пары электродов, одного с высоким потенциалом и другого, обычно в виде ролика, поддерживающего материал, с нулевым потенциалом. Активируется та сторона материала, которая обращена к электроду с высоким потенциалом.

При эксплуатации вал изнашивается и загрязняется пленкой а также атмосферными загрязнителями. Керамическое покрытие обеспечивает на порядок более высокую твердость по сравнению с эпоксидным, кроме того, оно обладает гораздо более низкой пористостью, благодаря чему меньше загрязняется при работе.

Вал с керамическим покрытием должен обеспечивать точные диэлектрические характеристики, быть износостойким, незагрязняющимся, термостойким и оставаться равномерно гладким. Одним из лучших материалов для поверхности валиков считают керамику. Применяемые нами твердые керамические материалы не только обеспечивают надежную эксплуатацию валов, но и позволяют (при замене) эксплуатировать вал на более энергосберегающих и щадящих режимах, чем устаревшие эпоксидные или силиконовые. Мы наносим, шлифуем и полируем керамические покрытия методами плазменного напыления на автоматизируемом оборудовании на сертифицированных по ИСО-9000 площадках ЗА «Плакарт» в Москве, Нижнем Новгороде, Перми, Санкт-Петербурге, Татарстане. В нашем активе — десятки восстановленных и изготовленных валов с покрытиями из твердой керамики — оксид алюминия, оксид хрома и пр.

Заказать услугу
Оформите заявку на сайте, мы свяжемся с вами в ближайшее время и ответим на все интересующие вопросы.