Плазменно-порошковая наплавка

наплавка.jpg

Плазменно-порошковая наплавка (Plasma transfer Arc, PTA)

Плазма - нагретый до высокой температуры сильно ионизированный газ, достигающий температуры +10 … 18 тыс. С. Плазменная струя образуется в специальных горелках - плазмотронах. Катодом является неплавящий вольфрамовый электрод. Струя плазменного газа со скоростью потока до 15 000 м/сек захватывает и подаёт порошок на поверхность детали.

Преимущества плазменно-порошковой наплавки:

DSC_0226.jpg
  1. Высокая концентрация тепловой мощности.
  2. Минимальная ширина зоны термического влияния, отсутствие поводок.
  3. Толщина наплавляемого слоя от 0,1 мм до нескольких мм.
  4. Наплавка разных износостойких материалов на стальную деталь.
  5. Плазменная закалка поверхности изделия.
  6. Незначительное перемешивание наплавляемого материала с основой.

АО "Плакарт" обладает значительным опытом решений плазменно-порошковой наплавки. Данный метод нанесения износостойкого покрытия обеспечивает высокое качество и однородность наплавленного металла.

IMG_1165.jpg

Применения:

  • Защита от коррозии и износа деталей запорной и запорно-регулирующей арматуры: арматура для судостроительной и химической промышленности, энергетическая арматура, нефтегазовая арматура. Безотказная работа наплавленных деталей запорной арматуры более 10 лет. Износостойкая арматура (седла, шиберы, штоки) горнодобывающей промышленности.
  • Упрочнение износостойкими покрытиями высоконагруженных деталей (горловых колец и клапанов и др.)

После плазменно-порошковой наплавки детали выдерживают влияние агрессивных химических сред, повышенные температуры, сохраняют высокие прочностные характеристики.