Электродуговая металлизация
Электродуговая металлизация – процесс расплавления двух проволок посредством горения электрической дуги между ними, диспергирования расплава и перенос частиц сжатым воздухом. Один из наиболее энергетически эффективных методов напыления металлических покрытий.
Эффективный КПД распылителя имеет наиболее высокое значение из всех газотермических способов нанесения покрытий – 70–90%
1.Сжатый воздух. 2. Проволока для напыления. 3. Второй поток воздуха. 4. Электрическая дуга. 5. Напыляемый объект.
Благодаря своей высокой производительности и простоте конструкции металлизаторы широко применяются для напыления цинковых и алюминиевых покрытий, в том числе комбинированных покрытий, состоящих из газотермических металлических покрытий и лакокрасочных покрытий. Антикоррозионные металлизационные покрытия предусматривает СП 28.13330-2012 для защиты от коррозии металлоконструкций и сооружений повышенного уровня ответственности по ГОСТ 27751 независимо от агрессивности среды, а также при повышенных требованиях к долговременной защите конструкций от коррозии или отсутствии возможности возобновления защитных покрытий в процессе эксплуатации.
Электродуговая металлизация широко используется для напыления металлических антикоррозионных и износостойких покрытий, особенно на большие поверхности.
Особенности и характеристики покрытий, нанесенных с помощью установок электродуговой металлизации Плакарт М1 и Плакарт М2:
- Высокая производительность нанесения покрытий.
- Мобильность и простота использования установки.
- Стандартные толщины 0,2 мм (Zn, Al).
- Пористость до 10 %.
- Микротвердость 250...400 HV.
- Прочность сцепления до 40 МПа.
- Покрытия на основе железа, алюминия, цинка, цинк-алюминия, меди, бронзы.
- Эффективная защита от коррозии металлоконструкций на срок до 50 лет.
Более подробную информацию по электродуговой металлизации можно узнать у наших специалистов, заказав обратный звонок.