Лазерная наплавка

Лазерная наплавка – восстановительная наплавка лазером.
Восстановительная лазерная наплавка применяется для получения первоначальных размеров изношенных или поврежденных деталей. В этом случае наплавленный лазером металл близок по составу и механическим свойствам основному металлу.
При добавлении легирующих элементов, мы получаем покрытие с лучшими свойствами, чем материал основы.
Благодаря сварочной ванне, достигается высокая адгезия поверхности, отсутствие пористости.
Особенности и характеристики технологии лазерной наплавки:

- Источник питания мощностью до 8000 Вт.
- 100% автоматизация процесса.
- Автоматический контроль параметров наплавки.
- Высокая степень концентрации энергии.
- Минимальные термические влияния и ЗТВ.
- Степень перемешивания наплавляемого материала с основным составляет не более 1%.
- Ультрадисперсная структура.
Микроструктура и свойства покрытий, полученных лазерной наплавкой:
- Толщина наплавленного слоя до 10мм. Зона термовлияния менее 100мкм (до 5% наплавленного слоя).
- Твердость наплавленного слоя до 70 HRC.
- Любой состав порошка.
- Высокая стойкость к эрозионному и коррозионному износу.
Применение лазерной наплавки:
- Восстановление и упрочнение рабочих поверхностей высоконагруженных деталей бурового, энергетического оборудования (лопасти стабилизаторов, центраторов, калибраторов, контактные площадки резистивиметров, упрочнение цанг керноприемных устройств, упрочнение втулок, восстановление и упрочнение лопаток ГТД и других рабочих частей двигателей).
- Восстановление инструмента и штамповой оснастки любой геометрии и размеров.
- Упрочнение навесного оборудования горнодобывающей, сельскохозяйственной, строительной техники.
- Восстановление геометрии валов и других деталей.