Лазерная наплавка

Лазерная наплавка – восстановительная наплавка лазером.

Восстановительная лазерная наплавка применяется для получения первоначальных размеров изношенных или поврежденных деталей. В этом случае наплавленный лазером металл близок по составу и механическим свойствам основному металлу.

При добавлении легирующих элементов, мы получаем покрытие с лучшими свойствами, чем материал основы.

Благодаря сварочной ванне, достигается высокая адгезия поверхности, отсутствие пористости.

Особенности и характеристики технологии лазерной наплавки:

• Источник питания мощностью до 8000 Вт.
• 100% автоматизация процесса.
• Автоматический контроль параметров наплавки.
• Высокая степень концентрации энергии.
• Минимальные термические влияния и ЗТВ.
• Степень перемешивания наплавляемого материала с основным составляет не более 1%.
• Ультрадисперсная структура.

Микроструктура и свойства покрытий, полученных лазерной наплавкой:

• Толщина наплавленного слоя до 10мм. Зона термовлияния менее 100мкм (до 5% наплавленного слоя).
• Твердость наплавленного слоя до 70 HRC.
• Любой состав порошка.
• Высокая стойкость к эрозионному и коррозионному износу.

Применение лазерной наплавки:

• Восстановление и упрочнение рабочих поверхностей высоконагруженных деталей бурового, энергетического оборудования (лопасти стабилизаторов, центраторов, калибраторов, контактные площадки резистивиметров, упрочнение цанг керноприемных устройств, упрочнение втулок, восстановление и упрочнение лопаток ГТД и других рабочих частей двигателей).
• Восстановление инструмента и штамповой оснастки любой геометрии и размеров.
• Упрочнение навесного оборудования горнодобывающей, сельскохозяйственной, строительной техники.
• Восстановление геометрии валов и других деталей.