Высокоскоростное HVOF/HVAF

Высокоскоростное (сверхзвуковое) газопламенное напыление (HVOF, HVAF) – технология газотермического напыления покрытий на основе металлов и их сплавов. Порошковый материал разогревается и наносится струей с высокой скоростью (7–9 скоростей звука). В отличие от гальванических и вакуумных способов, газотермическое напыление металлов обеспечивает более прочную связь с основой и позволяет создавать слои толщиной от 50 до 500 мкм с минимальной пористостью.

Особенности метода высокоскоростного газопламенного напыления

• Современная альтернатива гальваническим и вакуумным методам нанесения покрытий и другим методам упрочнения поверхностей.

• Защита новых и реновация изношенных металлических поверхностей, требующих высокой твердости, стойкости и плотности покрытия.

• Обеспечение высокой производительности и повторяемости характеристик процесса за счет автоматизации работ.
  
  

Преимущества технологии

• высокая плотность напыленного слоя;

• отсутствие термического влияния на основу (нагрев поверхности детали не более 150 °C;

• возможность восстановления геометрии и реконструкции изношенных деталей без перегрева;

• устойчивость покрытия к коррозии, абразивному и эрозионному износу;

• высокая производительность и автоматизация процесса.
  
  

Материалы для высокоскоростного газопламенного напыления

Для HVOF/HVAF технологии применяются порошковые материалы на основе металлов, сплавов и карбидов, обеспечивающие покрытию требуемые свойства — износостойкость, коррозионную стойкость или жаростойкость.

Карбидные системы

• WC-Co (карбид вольфрама с кобальтом) — высокая твердость (до 1400 HV), применяется для защиты от абразивного износа и эрозии;

• WC-Co-Cr — повышенная коррозионная стойкость, используется в гидравлическом и химическом оборудовании;

• Cr₃C₂-NiCr — стойкость к окислению и термоциклированию при температурах до 900 °C, эффективен для деталей газовых турбин и компрессоров.

Металлические порошки

• нержавеющие стали (AISI 316L, 420, 431) — универсальные покрытия с хорошей антикоррозионной защитой;

• NiCr, NiCrMo — жаростойкие никель-хромовые сплавы, применяемые для валов, лопаток, теплообменников;

• CoCr (Stellite-тип) — высокая износостойкость, стойкость к кавитации и коррозионная стойкость.

• Медь и ее сплавы — антифрикционные свойства покрытий 

• самофлюсующиеся порошки систем Ni-Cr-B-Si для последующего оплавления различными методами или самостоятельного применения.
  
  

Сфера применения 

Метод HVOF/HVAF используется для восстановления и защиты металлических деталей, работающих в агрессивных коррозионно-активных средах и условиях интенсивного абразивного износа:

• валы, шейки, направляющие, рабочие поверхности гидроцилиндров;

• детали турбин, насосов, компрессоров, запорной арматуры;

• штоки, плунжеры, поршни, роторы;

• другие элементы энергетического и нефтегазового оборудования.

Износостойкие покрытия увеличивают срок службы деталей до 3 раз и снижают расходы на ремонт и замену.

    

Ссылка на ТЗ (напыление):

Ссылка на ТЗ (выездные работы):

Более подробную информацию можно узнать, запросив обратный звонок с нашего сайта.

Головной офис АО "Плакарт" расположен в г. Москва, Щербинка, ул. Симферопольское шоссе, 19,
тел.: +7 (495) 565-38-83, e-mail: info@plakart.pro.