Плазменно-порошковая наплавка

Плазменно-порошковая наплавка (Plasma transfer Arc, PTA)
Плазма – нагретый до высокой температуры сильно ионизированный газ, достигающий температуры +10 … 18 тыс. °С. Плазменная струя образуется в специальных горелках – плазмотронах. Катодом является не плавящий вольфрамовый электрод. Струя плазменного газа со скоростью потока до 15 000 м/сек захватывает и подаёт порошок на поверхность детали.
Преимущества плазменно-порошковой наплавки:

- Высокая концентрация тепловой мощности.
- Минимальная ширина зоны термического влияния, отсутствие поводок.
- Толщина наплавляемого слоя от 0,1 мм до нескольких мм.
- Наплавка разных износостойких материалов на стальную деталь.
- Плазменная закалка поверхности изделия.
- Незначительное перемешивание наплавляемого материала с основой.
АО "Плакарт" обладает значительным опытом решений плазменно-порошковой наплавки. Данный метод нанесения износостойкого покрытия обеспечивает высокое качество и однородность наплавленного металла.

Применения:
- Защита от коррозии и износа деталей запорной и запорно-регулирующей арматуры: арматура для судостроительной и химической промышленности, энергетическая арматура, нефтегазовая арматура. Безотказная работа наплавленных деталей запорной арматуры более 10 лет. Износостойкая арматура (седла, шиберы, штоки) горнодобывающей промышленности.
- Упрочнение износостойкими покрытиями высоконагруженных деталей (горловых колец и клапанов и др.)
После плазменно-порошковой наплавки детали выдерживают влияние агрессивных химических сред, повышенные температуры, сохраняют высокие прочностные характеристики.
Ссылка на ТЗ:

Ссылка на ТЗ (выездные работы):

Головной офис АО "Плакарт" расположен в г. Москва, Щербинка, ул. Симферопольское шоссе, 19, тел.: +7 (495) 565-38-83, e-mail: info@plakart.pro