Защита от коррозии резервуаров и емкостей

Задать вопрос

Специалисты АО "Плакарт" ответят на любой интересующий Вас вопрос по данному решению

Риски, возникающие при воздействии коррозии:

разрушительное воздействие на внутреннюю поверхность оборудования, в том числе на сварные швы и зоны термического влияния;
коррозия в зоне раздела фаз;
неэффективность ЛКП в обеспечении длительной защиты от коррозии, в том числе от подпленочной, при механическом воздействии в процессе очистки технических устройств;
разгерметизация оборудования;
аварийные ситуации приводящие к останову производства, нанесению вреда экологии, к человеческим жертвам;
затраты на ликвидацию последствий аварий (экологические мероприятия, различные компенсационные мероприятия, штрафы);
восстановление, демонтаж поврежденного и монтаж нового оборудования;
простой установки / производства — потеря прибыли.

Защита от коррозии резервуаров.

Проблема: Традиционные методы защиты с помощью ЛКП, эпоксидных композиций — недолговечны, не обеспечивают защиту от подплёночной коррозии, не стойки к механическим воздействиям в процессе очистки.

Метод нанесения покрытий: Газопламенное напыление.

Применение протекторных металлических покрытий позволяет:

pащитить оборудование от коррозии в том числе подплёночной и обеспечить реальную эксплуатацию резервуаров в течение 10-25 лет без ремонта защищенных элементов;
увеличить ресурс оборудования.

Преимущества покрытий.

Химически стойкие покрытия из металлов и сплавов обеспечивают защиту от коррозии оборудования в агрессивных средах первичной и вторичной переработки нефти как на режиме производства продукции, в процессе хранения, так и в период проведения капитальных ремонтов. Покрытия наносятся газотермическим методом как при производстве, так и на месте эксплуатации оборудования. Высокотехнологичные комплексы для нанесения покрытий позволяют обеспечить равномерную структуру и непрерывность покрытий, стойкую к воздействию агрессивных сред, а высокопроизводительное оборудование напыления позволяет гарантировать высокое качество покрытия и его адгезию к основному металлу.

Результат: обеспечение защиты от коррозии на срок не менее 20 лет.

Коррозия резервуаров под изоляцией.

Теплоизоляция недостаточно стойка к повреждениям окружающей средой и механическим воздействиям. Атмосферные осадки попадают под изоляцию, что приводит к коррозии наружной стенки резервуара. Нанесение газотермическим методом покрытия позволяет обеспечить эффективную защиту от коррозии более чем на 25 лет. (Подтверждено исследованиями Европейской федерации коррозии и Национальной ассоциацией инженеров-специалистов по коррозии США (NACE).